Pembuatan dan pengemasan modul optik: Seni tepat dalam membentuk "jantung optoelektronik" di dunia mikrometer.
Ketika data mengalir dengan kecepatan cahaya melalui jaringan global, perangkat yang mendukung setiap transmisi informasi adalah modul optik yang setepat jam tangan Swiss. Komponen-komponen ini, yang disebut-sebut sebagai "jantung optoelektronik", memiliki proses manufaktur dan pengemasan yang dapat digambarkan sebagai seni presisi pada skala mikrometer, yang secara langsung menentukan batas kinerja dan fondasi jaringan komunikasi modern yang andal.
Pembuatan modul optik adalah perpaduan puncak ilmu elektronik, optik, dan material. Proses inti dimulai dengan pemasangan chip - melalui peralatan pengikatan cetakan presisi tinggi, laser, detektor, dan chip tingkat mikron lainnya yang ditempatkan pada substrat dengan akurasi ±1,5μm. Kemudian tibalah tahap pengikatan kawat, di mana ratusan "jembatan emas" dibangun antara chip dan sirkuit menggunakan kabel emas atau tembaga dengan diameter hanya 25μm. Kelengkungan dan ketegangan setiap busur kawat perlu dikontrol secara tepat.
Aspek yang paling menantang dari proses ini adalah penggandengan optik: akurasi penyelarasan antara serat optik dan chip optik harus mencapai tingkat sub{0}}mikron. Sistem penyelarasan aktif yang sepenuhnya otomatis memantau daya optik secara real-time dan menyesuaikan posisi enam-dimensi dengan peningkatan level nanometer-hingga "titik cahaya optimal" ditemukan. Ketepatan proses ini setara dengan memasukkan sehelai rambut secara akurat ke dalam lubang jarum dari jarak 100 meter.
Seiring dengan meningkatnya kecepatan, teknologi pengemasan terus berkembang:
· Kemasan tertutup-gas tradisional: Menggunakan tabung logam dan pelat jendela kaca untuk menyediakan lingkungan gas inert yang stabil untuk chip laser, sehingga memastikan-keandalan jangka panjang.
· Teknologi COB: Secara langsung mengikat chip telanjang ke PCB dan menggunakan silikon untuk penyegelan, secara signifikan meningkatkan kepadatan integrasi dan telah menjadi solusi utama untuk modul 400G/800G.
· Pengemasan KOTAK: Membuat jalur optik-tiga dimensi pada substrat keramik, mencapai-integrasi perangkat optoelektronik dengan kepadatan tinggi dan meletakkan dasar bagi teknologi CPO.
Industri manufaktur modul optik Tiongkok telah membentuk rantai industri yang lengkap. Dari peralatan-pemasangan permukaan otomatis hingga bahan perekat-pemasangan permukaan presisi tinggi-, dari sistem pengujian hingga platform penyaringan penuaan, tingkat substitusi dalam negeri terus meningkat. Khusus untuk modul optik 800G berdasarkan proses COB, perusahaan Tiongkok telah memimpin secara global dalam hal pengendalian hasil dan skala kapasitas produksi, sehingga sangat mendukung pembangunan jaringan daya komputasi untuk proyek nasional "East Data West Computing".
Menanggapi persyaratan kecepatan 1,6T yang lebih tinggi, teknologi manufaktur menghadapi terobosan baru: pengendalian kehilangan saluran listrik memerlukan bahan substrat baru, kopling optik perlu mengatasi bandwidth modulasi yang lebih luas, dan desain pembuangan panas harus mengatasi kepadatan daya yang lebih tinggi. Teknologi terdepan seperti CPO akan semakin memperluas batas manufaktur dari "tingkat modul" ke "tingkat chip", dan desain kelistrikan optik-yang terintegrasi menjadi daya saing inti.
Dari pemasangan chip berskala nano hingga pengujian modul berskala sentimeter, setiap proses mendefinisikan ulang batasan presisi dan keandalan. "Pabrik mikron" yang tersembunyi di dalam jalur produksi otomatis ini terus memajukan teknologi komunikasi optik menuju masa depan yang lebih tinggi, lebih cepat, dan lebih cerdas dengan kecepatan satu generasi setiap 18 bulan.