Apa itu Serat Inti Berongga?

Aug 23, 2024 Tinggalkan pesan

Serat inti berongga, banyak artikel di Internet juga disebut "serat berongga", nama Inggris serat inti berongga (HCF), adalah jenis serat baru. Serat optik tradisional yang biasa kita gunakan sekarang adalah serat optik inti kaca. Di dalam serat terdapat inti yang terbuat dari kaca kuarsa (terutama silika).
Kelebihan Hberikut CbijihFiber

Latensi lebih rendah.

Kehilangan transmisi serat inti berongga yang lebih rendah juga merupakan indeks teknis penting dari serat optik. Semakin rendah kehilangan serat, semakin lama sinyal optik dapat ditransmisikan dalam serat, dan sinyal lebih mudah diidentifikasi dan didemodulasi pada ujung yang berlawanan. Hilangnya sinyal optik yang ditransmisikan di udara tentu lebih sedikit dibandingkan dengan yang ditransmisikan dalam kaca kuarsa. Seperti yang baru saja disebutkan, hilangnya serat inti berongga saat ini dapat dicapai pada {{0}}.174 dB/km, yang sama dengan kinerja serat inti kaca generasi terbaru yang ada. Menurut lembaga penelitian, batas kerugian minimum teoritis serat berongga bisa serendah 0,1 dB/km, lebih kecil dari serat kaca biasa (0,14 dB/km).

Mendukung lebih banyak pita cahaya serat inti berongga tidak memungut cahaya, dapat dengan mudah mendukung O, S, E, C, L, U dan pita cahaya lainnya.

Mengurangi efek nonlinier Efek nonlinier dari serat inti berongga adalah 3 hingga 4 kali lipat lebih rendah dibandingkan dengan serat inti kaca konvensional, sehingga kekuatan optik serat dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga meningkatkan jarak transmisi. 5. Dapat mengirimkan laser berkekuatan tinggi Ketika serat inti kaca tradisional mentransmisikan laser berkekuatan tinggi, ia akan menyerap energi laser, mengakibatkan akumulasi panas pada cacat material atau distribusi suhu yang tidak merata antara inti dan kelongsong, yang mengakibatkan kerusakan serat. Dengan serat berongga, lebih dari 99% daya cahaya ditransmisikan di udara, dan medan cahaya serta berat material sangat kecil, sehingga penyerapan material lebih rendah pada daya transmisi yang sama, yang memiliki ambang kerusakan laser lebih tinggi. Sederhananya, tidak mudah terbakar oleh laser berkekuatan tinggi (tingkat kilowatt).

Selain keunggulan yang disebutkan di atas, serat berongga juga memiliki dispersi rendah, sensitivitas termal rendah, anti iradiasi dan keunggulan lainnya. Hal inilah yang menyebabkan industri sangat memperhatikan perkembangan teknologi hollow fiber.

Aplikasi dariKosong CbijihSerat

Jenis penerapan yang pertama tentu saja adalah komunikasi. Serat inti berongga memiliki kehilangan yang rendah dan penundaan yang rendah, yang sangat cocok untuk komunikasi serat optik. Terutama skenario komunikasi yang sensitif terhadap penundaan yang disebutkan sebelumnya.

Tipe kedua adalah penginderaan. Artinya, pemanfaatan fiber optik untuk kepedulian terhadap lingkungan. Serat inti berongga memiliki fleksibilitas lebih besar dan karakteristik bukaan besar, yang dapat digunakan di bidang penginderaan optik untuk mengukur parameter seperti suhu, tekanan, aliran, dan komposisi kimia.

Tipe ketiga adalah aplikasi laser. Seperti yang saya katakan, serat berongga dapat menahan laser berkekuatan tinggi. Oleh karena itu, dapat digunakan untuk menghantarkan sinar laser, seperti pemotongan laser industri, pengetsaan, dan jauh ke dalam tubuh manusia untuk meningkatkan pencitraan dan pengobatan jaringan yang sakit. Transmisi laser sebenarnya adalah salah satu bentuk transmisi energi. Ini juga memiliki banyak penerapan imajinatif.

Secara keseluruhan, serat berongga adalah hal yang baik. Keunggulannya banyak, prospek penerapannya sangat luas. Penting untuk meningkatkan perhatian dan investasi pada teknologi ini. Saat ini, serat inti udara masih berusaha mengurangi kerugiannya sendiri dan meningkatkan indikator kinerja. Untuk mempercepat pendaratan teknologi ini, kita juga perlu memperhatikan beberapa hal berikut:

Standarisasi struktur internal serat optik, jenis arsitektur apa yang digunakan untuk stereotip, dan dimasukkan ke dalam skala produksi.

Bagaimana meningkatkan proses, mengurangi kesulitan manufaktur, dan mencapai produksi massal dan tingkat kelulusan yang tinggi.

Verifikasi terlebih dahulu masalah teknis yang mungkin ditemui dalam penerapan jaringan langsung dan buat rencana. Poin paling sederhana adalah bagaimana cara mengelas hollow fiber jika putus.

4. Bagaimana mempercepat tata letak rantai industri, dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam material pendukung, perangkat, dll.

Seiring berjalannya waktu, semoga pertanyaan-pertanyaan ini akan terjawab. Hollow fiber juga diharapkan dapat memasuki tahap komersial yang matang sesegera mungkin, yang akan membawa peningkatan kemampuan lebih lanjut pada jaringan kami.

Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan